Структура, принцип и карактеристики на вакуумски прекинувач
Структура на вакуумски прекинувач
Структурата на вакуумскиот прекинувач главно се состои од три дела: комора за гаснење на вакуумски лак, механизам за работа, поддршка и други компоненти.
1. Вакуумски прекинувач
Вакуумски прекинувач, исто така познат како вакуумски прекинувач, е основна компонента на вакуумскиот прекинувач.Неговата главна функција е да му овозможи на средното и високонапонското коло брзо да го изгасне лакот и да ја потисне струјата по прекинувањето на напојувањето преку одличните изолациски перформанси на вакуумот во цевката, за да се избегнат несреќи и несреќи.Вакуумските прекинувачи се поделени на стаклени вакуумски прекинувачи и керамички вакуумски прекинувачи според нивните обвивки.
Комората за гаснење со вакуумски лак е главно составена од непропустлива изолациона обвивка, проводно коло, заштитен систем, контакт, мев и други делови.
1) Воздухопловен изолациски систем
Системот за непропустлива изолација се состои од непропустлива изолациона обвивка направена од стакло или керамика, подвижна завршна покривна плоча, фиксна завршна покривна плоча и мев од не'рѓосувачки челик.За да се обезбеди добра воздушна затегнатост помеѓу стаклото, керамиката и металот, покрај строгиот процес на работа за време на запечатувањето, пропустливоста на самиот материјал се бара да биде што е можно помала и внатрешното ослободување на воздухот е ограничено на минимум.Мевовите од не'рѓосувачки челик не само што можат да ја изолираат состојбата на вакуум во комората за гаснење на вакуумскиот лак од надворешната атмосферска состојба, туку и да направат подвижниот контакт и подвижната проводна шипка да се движат во наведениот опсег за да ја завршат работата за поврзување и исклучување на прекинувачот за вакуум.
2) Спроводен систем
Спроводниот систем на комората за гаснење на лакот се состои од фиксната спроводна шипка, фиксната површина на лачниот лак, фиксниот контакт, подвижниот контакт, површината на подвижен течен лак и подвижната спроводна шипка.Меѓу нив, фиксната спроводна шипка, фиксната површина на лакот за движење и фиксниот контакт колективно се нарекуваат фиксна електрода;Подвижниот контакт, подвижната површина на лакот и подвижната проводна шипка колективно се нарекуваат подвижна електрода.Кога вакуумскиот прекинувач, прекинувачот за оптоварување со вакуум и вакуумскиот контактор собрани од комората за гаснење на вакуумскиот лак се затворени, работниот механизам ги затвора двата контакти преку движењето на подвижната проводна шипка, завршувајќи го поврзувањето на колото.Со цел да се задржи отпорот на контакт помеѓу двата контакти што е можно помал и стабилен и да има добра механичка сила кога комората за гаснење на лакот носи динамичка стабилна струја, вакуумскиот прекинувач е опремен со водилка на едниот крај од динамичкиот проводник. прачка, и сет од пружини за компресија се користат за одржување на номинален притисок помеѓу двата контакти.Кога вакуумскиот прекинувач ја прекинува струјата, двата контакти на комората за гаснење на лакот се одвојуваат и создаваат лак меѓу нив додека лакот не се изгасне кога струјата природно ќе ја премине нулата и прекинувањето на колото е завршено.
3) Заштитен систем
Заштитниот систем на комората за гаснење на вакуумски лак главно се состои од заштитен цилиндар, заштитна обвивка и други делови.Главните функции на заштитниот систем се:
(1) Спречете го контактот да генерира голема количина на метална пареа и прскање на капки течност за време на лакот, загадувајќи го внатрешниот ѕид на изолационата обвивка, предизвикувајќи опаѓање или превртување на јачината на изолацијата.
(2) Подобрувањето на дистрибуцијата на електричното поле во внатрешноста на вакуумскиот прекинувач е погодно за минијатуризација на изолационата обвивка на вакуумскиот прекинувач, особено за минијатуризација на вакуумскиот прекинувач со висок напон.
(3) Апсорбира дел од енергијата на лакот и кондензира производи од лакот.Особено кога вакуумскиот прекинувач ја прекинува струјата на куса врска, поголемиот дел од топлинската енергија генерирана од лакот се апсорбира од заштитниот систем, што е погодно за подобрување на јачината на обновување на диелектрикот помеѓу контактите.Колку е поголемо количеството лачни производи апсорбирани од заштитниот систем, толку е поголема енергијата што ја апсорбира, што игра добра улога во зголемувањето на капацитетот на кршење на вакуумскиот прекинувач.
4) Контакт систем
Контактот е делот каде што се генерира и гасне лакот, а барањата за материјали и конструкции се релативно високи.
(1) Контакт материјал
Постојат следниве барања за контактни материјали:
а.Висок капацитет на кршење
Потребно е спроводливоста на самиот материјал да биде голема, коефициентот на топлинска спроводливост е мал, топлинскиот капацитет е голем, а капацитетот на топлинска емисија на електрони е низок.
б.Висок пробивен напон
Високиот пробивен напон доведува до висока јачина на обновување на диелектрикот, што е корисно за гаснење на лакот.
в.Висока отпорност на електрична корозија
Односно, може да издржи аблација на електричниот лак и има помало испарување на металот.
г.Отпорност на заварување со фузија.
д.Ниската вредност на струјата за исклучување треба да биде под 2,5 А.
ѓ.Ниска содржина на гас
Ниската содржина на воздух е услов за сите материјали што се користат во вакумскиот прекинувач.Бакарот, особено, мора да биде бакар без кислород обработен со посебен процес со мала содржина на гас.И легура на сребро и бакар е потребна за лемење.
е.Материјалот за контакт на комората за гаснење на вакуумски лак за прекинувач претежно усвојува легура на бакар хром, при што бакарот и хромот сочинуваат соодветно 50%.На површините за парење на горните и долните контакти, соодветно, се заварува лим од легура на бакар хром со дебелина од 3 mm.Остатокот се нарекува контактна база, која може да биде направена од бакар без кислород.
(2) Контакт структура
Контактната структура има големо влијание врз капацитетот на кинење на комората за гаснење на лакот.Ефектот на гаснење на лакот произведен со користење на контакти со различни структури е различен.Постојат три типа на најчесто користени контакти: контакт на структурата од типот на спирално корито, контакт на структурата во облик на чаша со шахта и контакт на структурата во облик на чаша со надолжното магнетно поле, од кои главниот контакт на структурата во облик на чаша со надолжното магнетно поле е.
5) мевчиња
Мевот на комората за гаснење на вакуумскиот лак е главно одговорен за обезбедување на движење на подвижната електрода во одреден опсег и одржување на висок вакуум долго време, и се користи за да се осигура дека комората за гаснење на вакуумскиот лак има висок механички век на траење.Мевот на вакуумскиот прекинувач е тенкоѕиден елемент изработен од нерѓосувачки челик со дебелина од 0,1~0,2mm.За време на процесот на отворање и затворање на вакуумскиот прекинувач, мевот на комората за гаснење на лакот е подложен на проширување и контракција, а делот на мевот е подложен на променлив стрес, така што работниот век на мевот треба да се одреди според повторено проширување и контракција и сервисен притисок.Работниот век на мевот е поврзан со температурата на загревање на работните услови.Откако комората за гаснење со вакуумски лак ќе ја прекине големата струја на куса врска, преостанатата топлина на проводната шипка се пренесува на мевот за да се подигне температурата на мевот.Кога температурата до одреден степен ќе се зголеми, тоа ќе предизвика замор на мевот и ќе влијае на работниот век на мевот.
Време на објавување: јули-04-2022 година